拉絲機(jī)進(jìn)行操作的時(shí)候，有哪些操作時(shí)的事項(xiàng)需要我們注意的，作為玻璃纖維拉絲機(jī)廠(chǎng)家，讓小編帶大家共同了解一下！

1. 操作人員需要戴手套作業(yè)，以防工件傷手指和影響產(chǎn)品質(zhì)量。

2. 開(kāi)機(jī)前應(yīng)認(rèn)真檢查設(shè)備供氣氣,供氣管線(xiàn)是否漏氣，排出空氣過(guò)濾器中的積水。

3. 正確安裝拉絲砂帶（拉絲砂帶內(nèi)側(cè)箭頭方向應(yīng)和拉絲輥上箭頭方向一致）。認(rèn)真檢查上、下軸承座及升降絲杠潤(rùn)滑是否良好，確定出料上正面無(wú)人時(shí)方可開(kāi)機(jī)。

4. 設(shè)備啟動(dòng)后應(yīng)立即檢查砂帶擺幅是否在要求范圍內(nèi)，有無(wú)其它異常現(xiàn)象，否則應(yīng)立即調(diào)整或關(guān)機(jī)處理。

5. 嚴(yán)禁拔絲機(jī)和收塵風(fēng)機(jī)同時(shí)啟動(dòng)，嚴(yán)禁開(kāi)機(jī)后操作人員離開(kāi)工作崗位。

6. 嚴(yán)禁工件不用托板直接放在傳送帶上拉絲，嚴(yán)禁木托板無(wú)擋條直接放工件拉絲，以免損壞傳送帶和工件飛出傷人。

7. 兩人作業(yè)時(shí)，設(shè)備后方的操作人員不得正對(duì)拔絲機(jī)出口，以免工件萬(wàn)一飛出傷人。

8. 拔絲機(jī)壓力調(diào)整應(yīng)適中，一般情況下的壓力表指示應(yīng)在35~75之間，嚴(yán)禁超過(guò)紅線(xiàn)，以免造成設(shè)備或人身事故。

9. 設(shè)備在正常運(yùn)行狀態(tài)下嚴(yán)禁調(diào)整空氣壓力，以免砂帶失控造成設(shè)備、人身事故。

10. 設(shè)備在運(yùn)行過(guò)程中出現(xiàn)異常現(xiàn)象，應(yīng)立即關(guān)機(jī)、停電，以免故障擴(kuò)大。

11. 設(shè)備在檢修時(shí)應(yīng)關(guān)閉總電源，并示牌嚴(yán)禁操作，以免造成事故。

12. 下班或設(shè)備長(zhǎng)時(shí)待用時(shí)應(yīng)關(guān)閉總電源及壓縮空氣，以確保設(shè)備安全。